Гарачая прамашовная зварная труба
Месца паходжання: Шаньдун, Кітай
Ужыванне: Гідраўлічны шланг
Будзь сплаў: Так
Форма папярочнага перасеку сплаву: круглая
Спецыяльная трубка: API
Вонкавы дыяметр трубы: 13,7-609,6 мм
Таўшчыня: 1-50 мм
Стандарты: API, bs, ASTM, GB, JIS, DIN, API 5CT, API 5L, BS EN10025, ASTM A106-2006, ASTM A53-2007, GB 5310-1995, GB 3087-1999, GB/T 8163-1999, GB/T 8162-1909, JIS G2309, JIS G3444-2006, DIN 2391, DIN 17175, DIN 2448, DIN 2444
Працэс: халоднага пракату
Класы: 16mn, A53(A,B), A106(B,C), 10#, 20#, 45,Q2 Q345, 15crmo, 12Cr1MoV, 12CrMo, 34CrMo4, 30CrMo, St52.4, ST37.4, 16mn, A53 -A369, 10#-45#, Q195-Q345, Cr-Mo сплаў, ST35-ST52 ±5%
Паслугі апрацоўкі: гібка, штампоўка, рэзка
Назва прадукту: гарачаацынкаваная круглая сталёвая труба GI
Ацынкаваная паверхня трубы: ацынкаваная, чорная і каляровая афарбоўка ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка
Матэрыял: SAE1010/1020/1045, Q345, Q235,
Прызначэнне: вадкасць нізкага ціску, вада, газ, алей, трубаправоды,
Даўжыня цяпліцы: 3-12М
Сертыфікат: API, ISO Ce
Сертыфікат: ISO
Сярод іх, у адпаведнасці з рознымі мэтамі, існуюць розныя бэк-энд вытворчыя працэсы.(Яе можна ўмоўна падзяліць на трубы для рыштаванняў, трубы для вадкасці, драцяныя рукавы, кранштэйны, трубы для агароджы і г.д.).Зварныя трубы з прамым швом стандарт GB/T3091-2008 і зварныя трубы нізкага ціску з'яўляюцца разнавіднасцю зварных труб з прамым швом.Як правіла, вада і газ транспартуюцца пасля завяршэння зваркі.Цяперашняя труба для вадкасці нізкага ціску лепш, чым звычайная зварная труба.Цана зварной трубы крыху вышэйшая (згодна з бягучай рынкавай цаной, яна прыкладна на 80 юаняў вышэй). Напрыклад: цана зварной трубы для вадкасці 1 цаля (DN25) (гэта значыць Φ33,5*3,25) складае каля 4300 за тону, у той час як цана звычайнай прамой зварной трубы каля 4200.
Апісанне асноўнага працэсу вытворчасці прамашовных зварных труб вялікага дыяметра:
1. Праверка пласціны: пасля таго, як сталёвая пласціна, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці зварных пад флюсам сталёвых труб вялікага дыяметра з прамым швом, паступае на вытворчую лінію, уся пласціна спачатку падвяргаецца ультрагукавому кантролю;
2. Фрэзераванне краёў: двухбаковае фрэзераванне двух краёў сталёвай пласціны на фрэзерным станку для дасягнення неабходнай шырыні пласціны, паралельнасці краёў пласціны і формы скосу;
3. Папярэдняе згінанне: выкарыстоўвайце машыну для папярэдняга згінання, каб папярэдне сагнуць край дошкі, каб край дошкі меў крывізну, якая адпавядае патрабаванням;
4. Фарміраванне: першая палова папярэдне сагнутай сталёвай пласціны прэсуецца ў форму "J" на фармовачнай машыне JCO праз некалькі этапаў, а затым другая палова сталёвай пласціны таксама згінаецца і прэсуецца ў "С" форма, і, нарэшце, адтуліну фармуецца "O" форму;
5. Папярэдняя зварка: злучыце сфармаваныя падоўжна зварныя сталёвыя трубы і выкарыстоўвайце зварку ў абароненым газе (MAG) для бесперапыннай зваркі;
6. Унутраная зварка: прымяніце падоўжную шматправадную зварку пад флюсам (да чатырох правадоў) для зварвання ўнутранага боку сталёвай трубы з прамым швом;
7. Вонкавая зварка: выкарыстоўвайце падоўжную шматдротавую зварку пад флюсам для зваркі вонкавага боку падоўжнай сталёвай трубы пад флюсам;
8. Ультрагукавой кантроль I: 100% кантроль унутраных і знешніх зварных швоў падоўжна зварной сталёвай трубы і асноўных матэрыялаў з абодвух бакоў зварнога шва;
9. Рэнтгенаўскі кантроль I: 100% рэнтгеналагічны прамысловы тэлевізійны кантроль унутраных і вонкавых зварных швоў з выкарыстаннем сістэмы апрацоўкі малюнкаў для забеспячэння адчувальнасці дэфектаскапіі;
10. Пашырэнне дыяметра: павялічце агульную даўжыню сталёвай трубы з прамым швом зварной пад флюсам, каб палепшыць дакладнасць памераў сталёвай трубы і палепшыць размеркаванне ўнутранага напружання сталёвай трубы;
11. Гідраўлічнае выпрабаванне: пашыраныя сталёвыя трубы правяраюцца адну за адной на машыне для гідраўлічных выпрабаванняў, каб пераканацца, што сталёвая труба адпавядае выпрабавальнаму ціску, патрабаванаму стандартам.Машына мае функцыі аўтаматычнай запісу і захоўвання;
12. Зняцце фаскі: апрацуйце канец сталёвай трубы, якая прайшла праверку, каб адпавядаць патрабаванаму памеру канаўкі на канцы трубы;
13. Ультрагукавая праверка Ⅱ: выканайце ультрагукавую праверку яшчэ раз адну за адной, каб праверыць магчымыя дэфекты падоўжна зварной сталёвай трубы пасля пашырэння дыяметра і ціску вады;
14. Рэнтгенаўскі кантроль Ⅱ: рэнтгеналагічны прамысловы тэлевізійны агляд і здымка кантавых зварных швоў сталёвых труб пасля пашырэння і гідраўлічных выпрабаванняў;
15. Праверка канца трубы магнітнымі часціцамі: правядзіце гэтую праверку, каб знайсці дэфекты канца трубы;
16. Антыкаразія і пакрыццё: кваліфікаваныя сталёвыя трубы маюць антыкаразійную абарону і пакрыццё ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.
1. Як правіла, зварныя трубы выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вадкасцей з нізкім ціскам, такіх як вада, газ, паветра, алей і пара для ацяплення.
2. Звычайная абалонка з вугляродзістай сталі (GB3640-88) - гэта сталёвая труба, якая выкарыстоўваецца для абароны правадоў у электрамантажных праектах, такіх як прамысловае і грамадзянскае будаўніцтва і ўстаноўка машын і абсталявання.
3. Прамашовная электразварная труба (YB242-63) - гэта сталёвая труба, зварны шво якой паралельны падоўжнаму кірунку сталёвай трубы.Звычайна падзяляюцца на метрычныя электразварныя трубы, электразварныя танкасценныя трубы, трансфарматарныя алейныя трубы і гэтак далей.
4. Спіральна зварная пад флюсам труба (SY5036-83) для транспарціроўкі вадкасці пад ціскам уяўляе сабой гарачакачаную сталёвую паласу ў выглядзе нарыхтоўкі трубы, якая фармуецца па спіралі пры звычайнай тэмпературы і зварваецца двухбаковай дугавой зваркай пад флюсам.Ён выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вадкасці пад ціскам.Зашыць сталёвую трубу.Сталёвая труба мае моцную здольнасць вытрымліваць ціск і добрыя характарыстыкі зваркі.Пасля розных строгіх навуковых праверак і выпрабаванняў, гэта бяспечна і надзейна выкарыстоўваць.Сталёвая труба мае вялікі дыяметр, высокую эфектыўнасць перадачы і можа зэканоміць інвестыцыі ў пракладку трубаправодаў.У асноўным выкарыстоўваецца ў трубаправодах для транспарціроўкі нафты і прыроднага газу.
5. Высокачашчынныя зварныя трубы са спіральным швом для транспарціроўкі вадкасці пад ціскам (SY5038-83) вырабляюцца з рулонаў гарачакачанай сталёвай стужкі, якія фармуюць па спіралі пры звычайных тэмпературах і зварваюць высокачашчыннай зваркай внахлест.Яны выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі вадкасці пад ціскам.Сталёвая труба з высокачастотнага зварвання спіральным швом.Сталёвая труба мае моцную апорную здольнасць і добрую пластычнасць, што зручна для зваркі і апрацоўкі.Пасля розных строгіх і навуковых праверак і выпрабаванняў, гэта бяспечна і надзейна выкарыстоўваць.Сталёвая труба мае вялікі дыяметр і высокую эфектыўнасць перадачы.Гэта можа зэканоміць інвестыцыі ў пракладку трубаправодаў.У асноўным выкарыстоўваецца для пракладкі трубаправодаў для транспарціроўкі нафты і прыроднага газу.
6. Сталёвая труба з дугавой зваркай пад флюсам са спіральным швом (SY5037-83) для звычайнай транспарціроўкі вадкасці пад нізкім ціскам складаецца з рулонаў гарачакачанай сталёвай стужкі, якія спіральна сфарміраваны пры звычайнай тэмпературы і вырабляюцца метадам двухбаковай аўтаматычнай зваркі пад флюсам. або аднабаковая зварка.Зварныя пад флюсам сталёвыя трубы для агульнай транспарціроўкі вадкасці пад нізкім ціскам, напрыклад вады, газу, паветра і пара.
| Спецыфікацыя | Вонкавы дыяметр | Нацыянальны стандарт таўшчыні сценкі | Табліца вагі тэорыі кіравання зваркай | ||
| 4 хвіліны | 15 | 1/2 цалі | 21.25 | 2,75 | 1.26 |
| 6 хвілін | 20 | 3/4 цалі | 26.75 | 2,75 | 1,63 |
| 1 цаля | 25 | 1 цаля | 33.3 | 3.25 | 2.42 |
| 1,2 цалі | 32 | 11/4 цалі | 42.25 | 3.25 | 3.13 |
| 1,5 цалі | 40 | 11/2 цалі | 48 | 3.5 | 3,84 |
| 2 цалі | 50 | 2 цалі | 60 | 3.5 | 4,88 |
| 2,5 цалі | 70 | 21/2 цалі | 75.5 | 3,75 | 6,64 |
| 3 цалі | 80 | 3 цалі | 88.5 | 4.0 | 8.34 |
| 4 цалі | 100 | 4 цалі | 114 | 4.0 | 10.85 |
| 5 цаляў | 125 | 5v | 140 | 4.5 | 15.04 |
| 6 цаляў | 150 | 6 цаляў | 165 | 4.5 | 17.81 |
| 8 цаляў | 200 | 8 цаляў | 219 | 6 | 31.52 |
