Плоская сталь дакладнасці
Стандарты: Ace, ASTM, bs, DIN, GB, JIS
Узровень: 304
Месца паходжання: Шаньдун, Кітай
Фірмовае найменне: Jinbaicheng
Тып: нержавеючая сталь, холоднокатаная сталь
Тэхналогія: гарачакачаны/халоднакачаны
Апрацоўка паверхні: пескоструйная апрацоўка
Ужыванне: металічныя вырабы
Шырыня: індывідуальная
Даўжыня: індывідуальная
Памяркоўнасць: ±1%
Паслугі апрацоўкі: зварка, рэзка, штампоўка, рэзка
Тэрмін дастаўкі: 7-20 дзён
Тэхналогія: гарачакачаны і холоднокатаный
Форма: плоская
Асаблівасці: гладкая паверхня
Ключавое слова: сталёвая пласціна душа
Паверхня: чорная або ацынкаваная
Выкарыстанне 1: Машынабудаванне
Выкарыстанне 2: Ядзерная энергетыка
Выкарыстанне 3: харчовыя машыны
Профіль з'яўляецца адным з чатырох асноўных відаў сталі (пліта, труба, профіль, дрот).У адпаведнасці з формай профілю профільная сталь падзяляецца на сталь простага профілю і сталь складанага профілю (сталёвы профіль).Першы адносіцца да квадратнай сталі, круглай сталі, плоскай сталі, кутняй сталі, шасціграннай сталі і г.д.;апошняе адносіцца да двутавровой бэлькі, швелернай сталі, сталёвай рэйкі, сталі аконнай рамы, выгнутай сталі і г.д.
Ацынкаваная плоская сталь можа выкарыстоўвацца для вырабу прасаў, інструментаў і механічных дэталяў у якасці гатовага матэрыялу, а таксама выкарыстоўвацца ў якасці структурных дэталяў дамоў і эскалатараў у будаўніцтве.
Працэс цынкавання
Гарачае ацынкаванне таксама называюць гарачым ацынкаваннем і гарачым ацынкаваннем: гэта эфектыўны метад абароны металу ад карозіі, які ў асноўным выкарыстоўваецца на аб'ектах металічных канструкцый у розных галінах прамысловасці.Выдаленыя іржой сталёвыя дэталі апускаюць у расплаўлены цынкавы раствор пры тэмпературы каля 500°C, так што пласт цынку прымацоўваецца да паверхні сталёвых дэталяў, тым самым дасягаючы антыкаразійнай мэты.
Працэс гарачага цынкавання: траўленне гатовага прадукту-прамыванне вадой-даданне дапаможнага раствора для пакрыцця-сушка-пакрыццё на стэлажы-астуджэнне-лекі-ачыстка-паліроўка-завяршэнне гарачага цынкавання
Гарачае цынкаванне паходзіць ад старэйшага метаду гарачага акунання.Яна мае 140-гадовую гісторыю з тых часоў, як Францыя прымяніла гарачае цынкаванне ў прамысловасці ў 1836 годзе. Тым не менш, прамысловасць гарачага цынкавання атрымала шырокае развіццё з хуткім развіццём халоднакатанай стальной паласы за апошнія 30 гадоў.
1. Тэхнічныя характарыстыкі прадукту асаблівыя.Таўшчыня складае 8-50 мм, шырыня - 150-625 мм, даўжыня - 5-15 м, а характарыстыкі прадукту адносна шчыльныя, што можа задаволіць патрэбы карыстальнікаў.Яго можна выкарыстоўваць замест сярэдняй пласціны і непасрэдна зварваць без рэзкі.
2. Паверхня прадукту гладкая і чыстая.Працэс выдалення накіпу вадой пад высокім ціскам выкарыстоўваецца двойчы ў працэсе, каб гарантаваць, што паверхня сталі гладкая і чыстая.
3. Бакі вертыкальныя, а водныя каштаны празрыстыя.Другая вертыкальная пракатка ў фінішнай пракатцы забяспечвае добрую вертыкальнасць з абодвух бакоў, выразныя куты і добрую якасць паверхні па баках.
4. Шкала прадукту дакладная, розніца ў тры балы, такая ж розніца ўзроўню лепш, чым стандарт сталёвай пласціны;прадукт прамы, а форма пласціны добрая.Фінішная пракатка выкарыстоўвае працэс бесперапыннай пракаткі, аўтаматычнае кіраванне петлільнікам, каб гарантаваць, што сталь не нагрувашчваецца і не расцягваецца, дакладнасць памераў прадукта высокая, дыяпазон допуску, розніца ў тры кропкі, розніца ў той жа лініі, выгіб серпа і іншыя параметры. лепш, чым сярэдняя пласціна, і форма пласціны прамая.Ступень добрая.Халодная стрыжка, высокая дакладнасць памеру даўжыні.
5. Матэрыял прадукту прымае нацыянальныя стандарты, якія такія ж, як і сталёвыя пласціны.Якасць і тэхнічныя стандарты арганізаваны ў адпаведнасці са стандартамі YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B адносяцца да стандартаў GB/T1591-94 і GB/T700-88 адпаведна).
1. Высокая трываласць, лёгкая структура: цвёрдая рашоткавая структура зваркі ціскам робіць яе высокай апорнай, лёгкай структурай і лёгкім пад'ёмам;
2. Прыгожы знешні выгляд і даўгавечнасць.
| Шырыня плоскай сталі /мм | Тэарэтычная маса ліставай сталі пры наступнай таўшчыні/(кг/м) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1l | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 |
|
| 25 | O．98 | 1.18 | 1.37 | 1,57 | 1,77 | 1,96 | 2.16 | 2.36 | 2,75 | 2,94 | 3.14 | 3.53 | 3,92 |
|
|
| 28 | 1.10 | 1.32 | 1.54 | 1,76 | 1,98 | 2.20 | 2.42 | 2,64 | 3.08 | 3.28 | 3.52 | 3,96 | 4.40 | 5.49 |
|
| 30 | 1.18 | 1.41 | 1,65 | 1,88 | 2.12 | 2.36 | 2,59 | 2,83 | 3.30 | 3.53 | 3,77 | 4.24 | 4,7л | 5,89 |
|
| 32 |
| 1,5 л | 1,76 | 2.01 | 2.26 | 2.51 | 2,76 | 3.Ol | 3.52 | 3,77 | 4.02 | 5.02 | 5.02 | 6.28 | 7,54 |
| 35 |
| 1,65 | 1,92 | 2.19 | 2.47 | 2,75 | 3.02 | 3.29 | 3,85 | 4.12 | 4.39 | 4,95 | 5.49 | 6,87 | 8.24 |
| 36 |
| 1,70 | 1,98 | 2.26 | 2.54 | 2,83 | 3.11 | 3.39 | 3,96 | 4.24 | 4.52 | 5.09 | 5,65 | 7.06 | 8.48 |
| 38 |
|
| 2.09 | 2.39 | 2,68 | 2,98 | 3.28 | 3,58 | 4.18 | 4.47 | 4,77 | 5.37 | 5,97 | 7.46 | 8,95 |
| 40 |
|
| 2.20 | 2,5 л | 2,83 | 3.14 | 3.45 | 3,77 | 4.40 | 4.71 | 5.02 | 5,65 | 6.20 | 7,85 | 9.42 |
| 45 |
|
|
| 2,83 | 3.18 | 3.53 | 3,89 | 4.24 | 4,95 | 5.29 | 5,65 | 6.36 | 7.06 | 8,83 | 10,60 |
| 50 |
|
|
|
| 3.53 | 3,92 | 4.32 | 4,7л | 5.50 | 5,89 | 6.28 | 7.06 | 7,85 | 9,81 | 11.78 |
Працэс вытворчасці прэцызійнай плоскай сталі. Прынцып працы машыны для аздаблення плоскай сталі заключаецца ў выкарыстанні двух камплектаў выраўноўваючых колаў уверх і ўніз для папярэдняга і канчатковага выраўноўвання напрамку таўшчыні халоднай плоскай сталі;выкарыстоўвайце пару процілегла размешчаных аздабленняў. Колы сціскаюцца па шырыні так, каб шырыня сціскалася для дасягнення чаканых параметраў, а велічыня сціску рэгулюецца;выкарыстоўвайце 5 шахматных колаў для выпроствання шырыні.Гэтая сістэма ў асноўным складаецца з блока кіравання, фінішнага валіка, блока папярэдняга выраўноўвання, блока фінішнай апрацоўкі і блока выпроствання.
Вытворчы працэс можна абагульніць наступным чынам: папярэдняе выраўноўванне → аздабленне → выпростванне → наступнае выраўноўванне.Плоская сталь / a / b - гэта сталь шырынёй 12-300 мм, таўшчынёй 4-60 мм, прастакутным папярочным перасекам і злёгку чыстымі краямі.Плоская сталь можа быць гатовым сталёвым вырабам, або яна можа быць выкарыстана ў якасці нарыхтоўкі для зварных труб і тонкіх пліт для складзеных лістоў.Асноўнае прымяненне: плоская сталь можа выкарыстоўвацца для вырабу пячатак, інструментаў і механічных частак у якасці гатовага матэрыялу, а таксама выкарыстоўвацца ў якасці каркаснай канструкцыі будынка і эскалатара ў будаўніцтве.Плоская сталь падзяляецца на два тыпу ў залежнасці ад формы: плоская рысорная плоская сталь і аднабаковая рысорная плоская сталь з падвойнымі канаўкамі.Гарачакачаная рысорная плоская сталь у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці рысор для аўтамабіляў, трактароў, чыгуначнага транспарту і іншай тэхнікі.
Спосаб апрацоўкі спружыннай плоскай сталі для аўтамабіляў
Спружынная плоская сталь вырабляецца працэсам канвертарнай плаўкі.У параўнанні з існуючай тэхналогіяй яна мае наступныя перавагі і станоўчыя эфекты:
1. Пры выплаўленні плоскай сталі ў канвертары ў якасці сыравіны ў асноўным выкарыстоўваецца расплаўлены чыгун, які змяшчае менш шкодных элементаў у расплаўленым жалезе, і якасць вырабленага плоскага пракату гарантавана.
2. З-за высокага выхаду і нізкага энергаспажывання кошт тоны ніжэй, чым у электрычных печаў.
3. Расплаўленая сталь непасрэдна адліваецца ў загатоўкі, што ліквідуе працэс нарыхтоўкі і зніжае кошт.
4. Нарыхтоўка бесперапыннага ліцця мае высокую хуткасць разрэзу да даўжыні, што можа гарантаваць хуткасць разрэзу плоскай сталі да даўжыні і задаволіць патрэбы карыстальнікаў.
| Колькасць (тоны) | 1 - 20 | 21 - 50 | 51 - 100 | > 100 |
| Усход.Час (суткі) | 7 | 15 | 25 | Дамаўляцца |
