JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

тэл тэл.: +86 13371469925
WhatsApp тэл.: +86 18854809715
электронная пошта электронная пошта:jinbaichengmetal@gmail.com

Спіральная сталёвая труба 9711.1

Кароткае апісанне:

Таксама вядомы як спіральны ствол або спіральны корпус.Вонкавы дыяметр спіральнай трубкі складае каля 30 нанаметраў, унутраны дыяметр - каля 10 нанаметраў, а адлегласць паміж суседнімі спіралямі - каля 11 нанаметраў.Спіральная трубка кожны тыдзень акружана 6 нуклеасомамі.Гістоны H1 размешчаны на ўнутранай паверхні прасвету спіральнай трубкі і гуляюць важную ролю ў падтрыманні структуры спіральнай трубкі.10-нанаметровыя валакна, якія складаюцца з нуклеасом, закручваюцца ў 30-нанаметровыя валакна, якія дадаткова сціскаюць даўжыню ДНК у 6 разоў.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне прадукту

Месца паходжання: Цяньцзінь, Кітай
Ужыванне: трубы для вадкасці, свідравыя трубы, гідраўлічныя трубы, газаправоды, нафтавыя трубы, структурныя трубы
Няхай гэта будзе сплаў: сплаў
Форма разрэзу: круглая
Спецыяльная трубка: трубка API, трубка з тоўстай сценкай
Вонкавы дыяметр: 2200 мм
Таўшчыня: 5-30 мм
Стандарт: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
Даўжыня: 12M

Сертыфікат: API, ISO9001
Тэхналогія: SAW
Ацэнка: Q355, St37 St52 Ацэнка B X46 X456 S3
Апрацоўка паверхні Q25 S35: 3PE, эпаксідная смала, цынкавае пакрыццё, допуск да фарбы: стандарт API 5L
Паслуга апрацоўкі: штампоўка, рэзка, змазаная або не змазаная: не змазаная
Фактура: у адпаведнасці з тэарэтычнай вагай
Час дастаўкі: 22-30 дзён да канца
Лячэнне: скос

Дысплей прадукту

Спіральная трубка 1
Спіральная трубка
Спіральная трубка 2

Прамысловая труба

Спіральныя трубы ў асноўным выкарыстоўваюцца для трубаправодаў нафты і прыроднага газу, і іх характарыстыкі выражаюцца знешнім дыяметрам * таўшчынёй сценкі.Спіральныя трубы можна зварваць як з аднаго, так і з двух бакоў.Зварная труба павінна гарантаваць, што выпрабаванне ціскам вады, трываласць на расцяжэнне зварнога шва і прадукцыйнасць халоднага выгібу адпавядаюць патрабаванням.

Спосаб апрацоўкі паверхні:
1. Уборка
Растваральнікі і эмульсіі выкарыстоўваюцца для ачысткі паверхні сталі для выдалення алею, тлушчу, пылу, разгладжвальнікаў і падобных арганічных рэчываў, але яны не могуць выдаліць іржу, аксідную накіп, зварачны флюс і г.д. на паверхні сталі, таму гэта толькі выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага сродкі ў антыкаразійнай вытворчасці.

2. Інструменты для выдалення іржы
Па-першае, выкарыстоўвайце драцяныя шчоткі і іншыя інструменты для паліроўкі паверхні сталі, якія могуць выдаліць друзлую або дэфармаваную аксідную акаліну, іржу, зварачны дзындра і г. д. Выдаленне іржы ручных інструментаў можа дасягаць узроўню Sa2, а электраінструментаў - узровень Sa3.

3. Саленне
Як правіла, для марынавання выкарыстоўваюцца два метаду - хімічны і электроліз.Для антыкаразійнай абароны трубаправодаў выкарыстоўваецца толькі хімічнае пратручванне, якое дазваляе выдаліць аксід, іржу і старыя пакрыцця.Часам яго можна выкарыстоўваць для пескоструйной апрацоўкі і выдалення іржы.Хімічная ачыстка, безумоўна, можа зрабіць знешні выгляд дасягаць пэўнай ступені чысціні і шурпатасці, але яго якарны ўзор неглыбокі, і лёгка забрудзіць сітуацыю.

4. Апырскванне (кіданне) для выдалення іржы
Выдаленне іржы распыленнем (напыленнем) - гэта магутны рухавік, які прыводзіць у рух распыляючыя (накідваючыя) ляза, якія круцяцца з высокай хуткасцю, так што сталёвы пясок, сталёвая дроб, частка жалезнага дроту, мінералы і іншыя абразіўныя матэрыялы распыляюцца (выкідваюцца) на паверхню. паверхні стальной трубы пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы., Можа не толькі цалкам ліквідаваць іржу, аксіды і бруд, але таксама сталёвая труба можа дасягнуць неабходнай сярэдняй шурпатасці пад уздзеяннем моцнага ўдару і трэння абразіва.
Пасля распылення (кідання) для выдалення іржы можна не толькі павялічыць фізічны адсорбцыйны эфект паверхні трубы, але і ўзмацніць эфект механічнай адгезіі антыкаразійнага пласта і паверхні трубы.Такім чынам, выдаленне іржы распыленнем (кіданнем) з'яўляецца ідэальным метадам выдалення іржы для антыкаразійнай абароны трубаправодаў.Наогул кажучы, дробеструйная апрацоўка (пяскам) іржы ў асноўным выкарыстоўваецца для ўнутранай і знешняй апрацоўкі паверхні трубы, а дробеструйная (пясок) ачыстка іржы ў асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні трубы.

Нацыянальны стандарт выкарыстання спіральных сталёвых труб

Нацыянальны стандарт спіральнай сталёвай трубы называецца спіральнай сталёвай трубой 9711.1, спіральнай сталёвай трубой 9711.2, класіфікацыя матэрыялу: спіральная сталёвая труба 16Mn, спіральная сталёвая труба Q345B, спіральная сталёвая труба L245, спіральная сталёвая труба L360, спіральная сталёвая труба X40-X80, асноўны прызначэнне, спіральныя сталёвыя трубы для ачысткі сцёкавых вод, ачысткі вады Спіральныя сталёвыя трубы, спіральныя сталёвыя трубы для водных станцый, спіральныя сталёвыя трубы для электрастанцый хімічных прадпрыемстваў, спіральныя сталёвыя трубы для ядзернай энергетыкі, спіральныя сталёвыя трубы для транспарціроўкі гаручых вадкасцей, спіральныя сталёвыя трубы для транспарціроўка негаручых вадкасцей, спіральныя сталёвыя трубы нацыянальнага стандарту і спіральныя сталёвыя трубы стандарту SY/T5037 Міністэрства нафты.У гэтым прадукце ў якасці сыравіны выкарыстоўваецца гарачакачаная сталёвая стужка, якая фарміруецца шляхам звычайнага фармавання цёплай спіралі і зварваецца ў працэсе аўтаматычнай дуговой зваркі пад флюсам.Прадукт адпавядае стандартам API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2.У асноўным выкарыстоўваецца ў нафтавай і газавай прамысловасці для транспарціроўкі гаручых і негаручых вадкасцей і сталёвых канструкцый.

Фізічныя ўласцівасці

Цвёрдасць (Шор а) 98а ASTM d-2240
Трываласць на разрыў (кг/см2) 600 ASTM d-638
Канчатковае падаўжэнне (%) 440-540 ASTM d-638
Адзенне Taber (Mg) 30-40 ASTM d-1044
Трываласць на разрыў (кг/см2) 165 ASTM d-732
Тып Pu Поліэстэр і поліэфірная аснова
Заўвага: Гэтыя значэнні заснаваны на выніках выпрабаванняў нашых існуючых лабараторных узораў.

Табліца намінальнай вагі спіральнай сталёвай трубы

Намінальны ODmm Намінальная таўшчыня сценкі мм
5.0 5.5 6.0 7,0 8,0 9.0 10,0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0
273 33.04 36.28 39,51 45,92                        
323.9 39.32 43.18 47.04 54,70 62,32 69,89                    
(325) 39,46 43.33 47.26 54,90 62,54 70.13                    
355,6 43.23 47,48 51,73 60.18 68,57 76,92                    
(377) 45,88 50,39 54,89 63,87 72,80 81,67                    
406.4 49,44 54,32 59,24 68,94 78,60 88,20 97,75                  
(426) 51,91 57.03 62.14 72,33 82,46 92,55 102,59                  
457 55,73 61,24 66,73 77,69 88,58 99,43 110.23 120,98 131,60 142,34            
508     74,28 86,48 98,64 110,75 122,81 134,82 146,78 158,69            
(529)     77,38 90.11 102,78 115,41 127,99 140,51 152,99 165,42            
(559)     81,82 95,29 108,70 122.07 135,38 148,65 161,87 175,04            
610     89,37 104.09 118,76 133,39 147,96 162,48 176,96 191,39            
(630)     92,33 107,54 122,71 137,82 152,89 167,91 182,88 197,80            
(660)     96,77 112,72 128,63 144,48 160,29 176,05 191,76 207,42            
711     104,31 121,52 138,69 155,80 172,87 189,88 206,85 223,76            
(720)     105,64 123.08 140,46 157,80 175,09 192,32 209,51 226,65            
(762)       130,33 148,75 167.12 185,44 203,72 221,94 240.11 258,24          
813       139.13 158,81 178,44 198,02 217,55 237,03 256,46 278,88          
(820)       140,34 160,19 179,99 199,75 219,45 239.10 258,71 276,26 297,77 317,23 256,01 394,58 432,96
914         178,74 200,06 222,93 244,95 266,92 288,84 310,72 332,54 354,31 397,74 440,95 483,96
(920)         179,92 202.19 224,41 246,58 268,70 290,77 312,79 334,76 356,68 400,40 443,91 486.13
1016         198,86 223,49 248,08 272,62 297.10 321,54 345,93 370,27 394,56 443,02 491,26 539,30
(1020)         199,65 224,38 249,07 273,70 298,39 322,82 347,31 371,75 396,14 44,79 493,23 541,47
1220             296,39 327,95 357,47 386,94 416,36 445,73 475,58 533,58 591,88 649,98
1420 год             347,71 362,21 416,66 451,06 485,41 519,71 553,96 622,36 690,52 758,49
1620 год             397,03 436,46 475,84 515,17 554,46 593,60 632,87 711.14 789,17 867,00
1820 год             446,35 490,71 535,02 579,29 623,50 667,67 711,79 799,92 887,81 975,51
2020 год             495,67 544,96 594,21 643,40 692,55 741,65 796,70 888,70 986,46 1084,21
2220             544,99 599,21 653,39 707,52 761,60 815,63 869,61 977,48 1085.11 1192,53
2420             594,34 635,5 712,62 771,62 830,20 889,66 948      

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам